Molte aziende di prodotti elettronici si concentrano su design, ricerca e sviluppo e marketing.Esternalizzare completamente il processo di produzione dell'elettronica.Dalla progettazione del prototipo del prodotto al lancio sul mercato, deve passare attraverso numerosi cicli di sviluppo e test, di cui il test a campione è estremamente critico.Anche la consegna del file PCB progettato e dell'elenco BOM al produttore di componenti elettronici deve essere analizzata da più angolazioni per garantire che non vi siano ritardi nel ciclo del progetto e ridurre il rischio per la qualità dopo che il prodotto è stato immesso sul mercato.
Il primo, è necessario analizzare il posizionamento di mercato dei prodotti elettronici in via di sviluppo e diverse strategie di mercato determinano lo sviluppo di prodotti diversi.Se si tratta di un prodotto elettronico di fascia alta, il materiale deve essere rigorosamente selezionato in fase di campionatura, il processo di confezionamento deve essere assicurato e il processo di produzione di massa reale deve essere simulato il più possibile al 100%.
Il secondo, devono essere considerati la velocità e il costo dei campioni di elaborazione PCBA.Di solito ci vogliono 5-15 giorni dal piano di progettazione al campione PCBA per completare la produzione.Se il controllo non è buono, il tempo può essere esteso a 1 mese.Per garantire che i campioni di PCBA possano essere ricevuti entro i 5 giorni più rapidi, dobbiamo iniziare a selezionare i fornitori di produzione elettronica (con capacità di processo, buon coordinamento e attenzione alla qualità e al servizio) durante la fase di progettazione.
Il terzo, il piano di progettazione dell'azienda di progettazione di prodotti elettronici deve seguire il più possibile le specifiche, come la marcatura della serigrafia del circuito stampato, la regolarizzazione dei materiali nella distinta base, la chiara marcatura e le chiare osservazioni sui requisiti di processo nel file Gerber.Ciò può ridurre notevolmente il tempo di comunicazione con i produttori di elettronica, inoltre può prevenire una produzione errata causata da schemi di progettazione poco chiari.
Il quarto, considerare pienamente i rischi nei collegamenti logistici e distributivi.Negli imballaggi PCBA, i produttori di elettronica sono tenuti a fornire imballaggi di sicurezza, come sacchetti di bolle, cotone perlato, ecc., Per prevenire collisioni e danni alla logistica.
Il quinto, nel decidere la quantità di PCBA proofing, adotta il principio di massimizzazione.In genere, i project manager, i product manager e persino il personale di marketing potrebbero aver bisogno di campioni.è inoltre necessario considerare pienamente il burn-in durante il test.Pertanto, si consiglia generalmente di campionare più di 3 pezzi.
PCBFuture, in qualità di produttore affidabile di assemblaggi PCB, considera la qualità e la velocità come la pietra angolare della produzione di campioni PCBA per massimizzare l'avanzamento regolare del progetto e migliorare la soddisfazione del cliente.
Tempo di pubblicazione: 20-ottobre-2020