Dopo aver progettato ilScheda PCB, dobbiamo scegliere il processo di trattamento superficiale del circuito.I processi di trattamento superficiale comunemente usati del circuito stampato sono HASL (processo di spruzzatura dello stagno in superficie), ENIG (processo d'oro ad immersione), OSP (processo di antiossidazione) e la superficie comunemente usata Come dovremmo scegliere il processo di trattamento?Diversi processi di trattamento superficiale dei PCB hanno cariche diverse e anche i risultati finali sono diversi.Puoi scegliere in base alla situazione reale.Lascia che ti parli dei vantaggi e degli svantaggi dei tre diversi processi di trattamento delle superfici: HASL, ENIG e OSP.
1. HASL (Processo di spruzzatura dello stagno di superficie)
Il processo di spruzzatura della latta è suddiviso in latta di spruzzatura al piombo e spruzzatura di latta senza piombo.Il processo di spruzzatura dello stagno è stato il processo di trattamento superficiale più importante negli anni '80.Ma ora, sempre meno circuiti scelgono il processo di spruzzatura dello stagno.Il motivo è che il circuito stampato nella direzione "piccolo ma eccellente".Il processo HASL porterà a sfere di saldatura scadenti, componenti di stagno a punta sferica causati dalla saldatura fineI servizi di assemblaggio PCBimpianti al fine di ricercare standard e tecnologie più elevati per la qualità della produzione, vengono spesso selezionati processi di trattamento superficiale ENIG e SOP.
I vantaggi dello stagno spruzzato al piombo : prezzo più basso, ottime prestazioni di saldatura, migliore resistenza meccanica e brillantezza rispetto allo stagno spruzzato con piombo.
Svantaggi dello stagno spruzzato al piombo: lo stagno spruzzato con piombo contiene metalli pesanti al piombo, che non rispettano l'ambiente nella produzione e non possono superare le valutazioni di protezione ambientale come ROHS.
I vantaggi della spruzzatura di stagno senza piombo: prezzo basso, eccellenti prestazioni di saldatura e relativamente rispettoso dell'ambiente, possono superare ROHS e altre valutazioni di protezione ambientale.
Svantaggi dello spray per latta senza piombo: la resistenza meccanica e la brillantezza non sono buone come la latta spray senza piombo.
Lo svantaggio comune di HASL: Poiché la planarità della superficie della scheda spruzzata con stagno è scarsa, non è adatta per saldare perni con spazi sottili e componenti troppo piccoli.Le perline di stagno sono facilmente generate nell'elaborazione PCBA, che ha maggiori probabilità di causare cortocircuiti ai componenti con spazi sottili.
2. ENIG（Processo di affondamento dell'oro)
Il processo di affondamento dell'oro è un processo avanzato di trattamento superficiale, utilizzato principalmente su circuiti stampati con requisiti di connessione funzionale e lunghi periodi di conservazione sulla superficie.
I vantaggi di ENIG: Non è facile da ossidare, si conserva a lungo e ha una superficie piana.È adatto per saldare perni e componenti a fessura sottile con piccoli giunti di saldatura.Il riflusso può essere ripetuto molte volte senza ridurne la saldabilità.Può essere utilizzato come substrato per l'incollaggio di fili COB.
Svantaggi di ENIG: Costo elevato, scarsa forza di saldatura.Poiché viene utilizzato il processo di nichelatura chimica, è facile avere il problema del disco nero.Lo strato di nichel si ossida nel tempo e l'affidabilità a lungo termine è un problema.
3. OSP (processo antiossidante)
L'OSP è un film organico formato chimicamente sulla superficie del rame nudo.Questo film ha resistenza all'ossidazione, al calore e all'umidità e viene utilizzato per proteggere la superficie del rame dalla ruggine (ossidazione o vulcanizzazione, ecc.) nell'ambiente normale, il che equivale a un trattamento antiossidante.Tuttavia, nella successiva saldatura ad alta temperatura, la pellicola protettiva deve essere facilmente rimossa dal flusso e la superficie di rame pulita esposta può essere immediatamente combinata con la saldatura fusa per formare un solido giunto di saldatura in brevissimo tempo.Attualmente, la proporzione di circuiti stampati che utilizzano il processo di trattamento superficiale OSP è aumentata in modo significativo, perché questo processo è adatto per circuiti stampati a bassa tecnologia e circuiti stampati ad alta tecnologia.Se non vi è alcun requisito funzionale di connessione superficiale o limitazione del periodo di conservazione, il processo OSP sarà il processo di trattamento superficiale più ideale.
Vantaggi dell'OSP:Presenta tutti i vantaggi della saldatura a rame nudo.La pensione scaduta (tre mesi) può anche essere ripristinata, ma di solito è limitata a una volta.
Svantaggi dell'OSP:L'OSP è sensibile agli acidi e all'umidità.Se utilizzato per la saldatura a rifusione secondaria, deve essere completato entro un certo periodo di tempo.Di solito, l'effetto della seconda saldatura a rifusione sarà scarso.Se il tempo di conservazione supera i tre mesi, deve essere rifatto.Utilizzare entro 24 ore dall'apertura della confezione.L'OSP è uno strato isolante, quindi il punto di prova deve essere stampato con pasta saldante per rimuovere lo strato OSP originale per contattare il punto di contatto per il test elettrico.Il processo di assemblaggio richiede modifiche sostanziali, il rilevamento delle superfici in rame grezzo è dannoso per l'ICT, le sonde ICT con punta eccessiva possono danneggiare il PCB, richiedere precauzioni manuali, limitare i test ICT e ridurre la ripetibilità del test.
Quanto sopra è l'analisi del processo di trattamento superficiale dei circuiti HASL, ENIG e OSP.È possibile scegliere il processo di trattamento superficiale da utilizzare in base all'uso effettivo del circuito stampato.
In caso di domande, visitarewww.PCBFuture.comper saperne di più.
Tempo di pubblicazione: 31-gennaio-2022