Nell'impermeabilizzazione PCB, uno strato di resist piombo-stagno viene preplaccato sulla parte in lamina di rame da trattenere sullo strato esterno della scheda, ovvero la parte grafica del circuito, e quindi la lamina di rame rimanente viene incisa chimicamente via, che si chiama incisione.
Quindi, dentroProva PCB, a quali problemi bisogna prestare attenzione nell'incisione?
Il requisito di qualità dell'attacco è quello di poter rimuovere completamente tutti gli strati di rame tranne sotto lo strato anti-attacco.A rigor di termini, la qualità dell'incisione deve includere l'uniformità della larghezza del filo e il grado di incisione laterale.
Il problema dell'incisione laterale viene spesso sollevato e discusso nell'incisione.Il rapporto tra la larghezza dell'incisione laterale e la profondità dell'incisione è chiamato fattore di incisione.Nell'industria dei circuiti stampati, un piccolo grado di incisione laterale o un basso fattore di incisione è il più soddisfacente.La struttura dell'apparecchiatura di incisione e le diverse composizioni della soluzione di incisione influenzeranno il fattore di incisione o il grado di incisione laterale.
In molti modi, la qualità dell'incisione esiste molto prima che il circuito entri nella macchina per incisione.Poiché esiste una connessione interna molto stretta tra i vari processi di prova PCB, non esiste processo che non sia influenzato da altri processi e non influisca su altri processi.Molti dei problemi identificati come qualità dell'incisione esistevano già nel processo di strippaggio anche prima.
Teoricamente parlando, la prova PCB entra nella fase di incisione.Nel metodo di elettroplaccatura del modello, lo stato ideale dovrebbe essere: la somma dello spessore di rame e stagno di piombo dopo l'elettroplaccatura non deve superare lo spessore del film fotosensibile galvanico, in modo che il motivo galvanico sia completamente coperto su entrambi i lati del film.Il “muro” si blocca e si incastra in esso.Tuttavia, nella produzione effettiva, il disegno del rivestimento è molto più spesso del disegno fotosensibile;poiché l'altezza del rivestimento supera il film fotosensibile, si ha una tendenza all'accumulo laterale, e lo strato di resist di stagno o piombo-stagno ricoperto sopra le linee si estende su entrambi i lati, formando un “Bordo”, una piccola parte del film fotosensibile è coperto sotto il "bordo".Il “bordo” formato da stagno o piombo-stagno rende impossibile rimuovere completamente il film fotosensibile durante la rimozione del film, lasciando una piccola parte di “colla residua” sotto il “bordo”, con conseguente incisione incompleta.Le linee formano "radici di rame" su entrambi i lati dopo l'incisione, che restringe l'interlinea, provocando ilcartone stampatonon soddisfare i requisiti del cliente e può anche essere rifiutato.Il costo di produzione del PCB è notevolmente aumentato a causa del rifiuto.
Nella prova PCB, una volta che c'è un problema con il processo di incisione, deve essere un problema di lotto, che alla fine causerà grandi pericoli nascosti per la qualità del prodotto.Pertanto, è particolarmente importante trovare un adattoProduttore di prove PCB.
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Tempo di pubblicazione: dic-09-2022