16 tipi di difetti di saldatura PCB comuni

16 tipodiPCB comunesaldaturadifetti

Nel processo di assemblaggio del PCB, spesso compaiono una varietà di difetti, come false saldature, surriscaldamento, bridging e così via.Di seguito PCBfuture spiegherà il normaleAssemblaggio PCBdifetti durante la saldatura dei PCB e come evitarlo.

1. Saldatura falsa
Caratteristiche estetiche: c'è un evidente confine nero tra la saldatura e il componente di piombo, o lamina di rame, e la saldatura è concava rispetto al confine.
Danno: non funziona correttamente.
Motivo: il piombo dei componenti non viene pulito, lo stagno non è placcato o lo stagno è ossidato.Il circuito stampato non viene pulito e la qualità del flusso di spruzzatura non è buona.

1. Saldatura falsa
2. Accumulo di saldatura
Caratteristiche estetiche: la struttura del giunto di saldatura è sciolta, bianca e priva di lucentezza.
Danno: una resistenza meccanica insufficiente può causare false saldature.
Motivo: scarsa qualità della saldatura.La temperatura di saldatura non è sufficiente.Quando la saldatura non è solidificata, il cavo del componente è allentato.
2. Accumulo di saldatura
3. Troppa saldatura
Caratteristiche estetiche: la superficie di saldatura è convessa.
Danno: la saldatura è sprecata e i difetti potrebbero non essere facilmente visibili.
Motivo: operazione errata durante la saldatura.
3. Troppa saldatura
4. Troppa poca saldatura
Caratteristiche estetiche: l'area di saldatura è inferiore all'80% del pad e la saldatura non forma una superficie di transizione liscia.
Danno: resistenza meccanica insufficiente.
Motivo: la mobilità della saldatura è scarsa o ritiro prematuro della saldatura.Flusso insufficiente.Il tempo di saldatura è troppo breve.
4. Troppa poca saldatura
5. Saldatura a colofonia
Caratteristiche estetiche: nella saldatura sono presenti scorie di colofonia.
Danno: forza insufficiente, cattiva conduzione, a volte acceso e spento.
Motivo: ci sono troppe saldatrici o guasto del saldatore.Tempo di saldatura e riscaldamento insufficienti.Il film di ossido superficiale non è stato rimosso.
5. Saldatura a colofonia
6. Surriscaldato
Caratteristiche estetiche: giunto di saldatura bianco, assenza di lucentezza metallica, superficie ruvida.
Danno: il pad è facile da staccare e la forza è ridotta.
Motivo: la potenza del saldatore è eccessiva e il tempo di riscaldamento è troppo lungo.
6. Surriscaldato
7. Saldatura a freddo
Caratteristiche estetiche: la superficie è granulosa e talvolta possono essere presenti delle crepe.
Danno: bassa resistenza e scarsa conduttività.
Motivo: la saldatura viene scossa prima che si solidifichi.
7. Saldatura a freddo
8. Scarsa infiltrazione
Caratteristiche estetiche: l'interfaccia tra saldatura e saldatura è troppo grande e non liscia.
Danno: bassa resistenza, nessun accesso o tempo di accensione e spegnimento.
Motivo: la saldatura non viene pulita.Il flusso è insufficiente o di scarsa qualità.La saldatura non è completamente riscaldata.
8. Scarsa infiltrazione
9. Asimmetrico
Caratteristiche estetiche: la saldatura non scorre sul pad.
Danno: forza insufficiente.
Motivo: la saldatura ha scarsa fluidità.Flusso insufficiente o qualità scadente.Riscaldamento insufficiente.
9. Asimmetrico
10. Sciolto
Caratteristiche estetiche: il filo o il conduttore del componente può essere spostato.
Danno: cattiva o mancata conduzione.
Motivo: prima che la saldatura si solidifichi, il filo si sposta per creare dei vuoti.Il lead non viene elaborato bene.
10. Sciolto
11. Cuspide
Caratteristiche estetiche: acuto.
Danno: aspetto scadente, facile creare ponti
Motivo: flusso insufficiente e tempo di riscaldamento troppo lungo.L'angolo di uscita del saldatore non è corretto.
11. Cuspide
12. Un ponte
Caratteristiche estetiche: i fili adiacenti sono collegati.
Danno: cortocircuito elettrico.
Motivo: troppa saldatura.Angolo di retrazione improprio del saldatore.
12. Un ponte
13. Foro stenopeico
Caratteristiche estetiche: l'ispezione visiva o gli amplificatori a bassa potenza possono vedere i buchi.
Danno: resistenza insufficiente, giunto di saldatura facile da corrodere.
Motivo: lo spazio tra il piombo e il foro del pad è troppo grande.
13. Foro stenopeico
14. Bolla
Caratteristiche estetiche: alla radice del piombo è presente un rigonfiamento di saldatura sputafuoco e all'interno è nascosta una cavità.
Danno: conduzione temporanea, ma è facile causare una cattiva conduzione per molto tempo.
Motivo: lo spazio tra il cavo e il foro del disco di saldatura è ampio.Scarsa infiltrazione di piombo.Il tempo di saldatura dell'ostruzione su entrambi i lati attraverso i fori è lungo e l'aria nei fori si espande.
14. Bolla
15. Lamina di rame deformata
Caratteristiche estetiche: la lamina di rame viene staccata dalla scheda stampata.
Danno: il PCB è danneggiato.
Motivo: il tempo di saldatura è troppo lungo e la temperatura è troppo alta.
15. Lamina di rame deformata
16. Sii spogliato
Caratteristiche estetiche: i giunti di saldatura si staccano dalla lamina di rame (non lamina di rame e PCB).
Danno: circuito aperto.
Motivo: cattivo rivestimento in metallo sul pad.
16. Sii spogliato
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Tempo di pubblicazione: 06-nov-2021